內(nèi)蒙古恒星化學(xué)有限公司技改項目竣工驗收公示備案

2024-12-31

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我公司《年產(chǎn)12萬噸高性能有機(jī)硅聚合物項目》通過近2年的生產(chǎn)運行分析，裝置工藝、節(jié)能、降耗上有很大提升空間，我公司通過《節(jié)能減排技改項目》和《硅粉加工節(jié)能減排技改項目》進(jìn)行了技術(shù)改造，于2024年12月完成施工，即將進(jìn)入設(shè)備調(diào)試階段。為保障公眾知情權(quán)、參與權(quán)，廣泛接受社會監(jiān)督，現(xiàn)將本技改項目竣工驗收相關(guān)事宜予以公示備案。

一、項目概況

項目名稱：

1、內(nèi)蒙古恒星化學(xué)有限公司節(jié)能減排技改項目

2、內(nèi)蒙古恒星化學(xué)有限公司硅粉加工節(jié)能減排技改項目

項目地址：

內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市達(dá)拉特旗達(dá)拉特經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)蒙古恒星化學(xué)有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，廠址中心坐標(biāo)N40°19'21.01"，E110°7'59.83"。

內(nèi)蒙古恒星化學(xué)有限公司節(jié)能減排技改項目技改內(nèi)容：

本次技術(shù)改造主要聚焦于氯甲烷合成裝置增建一套鈣法深脫析裝置，原鈣法深脫析裝置移位，鈣法深脫析裝置副產(chǎn)酸性蒸汽供差壓法深脫析作為再沸器熱源，總體降低深脫析裝置蒸汽消耗，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

工藝優(yōu)化：

1硅粉加工裝置內(nèi)預(yù)留地增建兩套沖旋磨磨粉、篩分、儲存、輸送系統(tǒng)，增加兩臺氮氣緩沖罐輔助設(shè)施，減少安全隱患；2在預(yù)留地增建一套漿渣觸體處理及其配套裝置，實現(xiàn)副產(chǎn)品的資源化利用；

3新建兩臺蒸汽凝結(jié)水罐，增加蒸汽凝水儲存時間，解決外送蒸汽凝結(jié)水品質(zhì)波動問題。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化：

增建一套氣相法白炭黑裝置及配套甲醇制氫裝置，配套建設(shè)白炭黑包裝間、倉庫等；以上技改配套建設(shè)公輔設(shè)施。項目總投資達(dá)13000萬元，自2023年12月啟動建設(shè)，至2024年9月完成全部工程建設(shè)內(nèi)容。

內(nèi)蒙古恒星化學(xué)有限公司硅粉加工節(jié)能減排技改項目技改內(nèi)容：

本次技改主要為新增一條立磨生產(chǎn)線，生產(chǎn)規(guī)模為5萬t/a，固體廢物減量化烘房技改項目主要將原事故池西側(cè)污泥暫存池廠房（現(xiàn)為閑置廠房）改造為烘房，增設(shè)蒸發(fā)等設(shè)備，實現(xiàn)固廢物減量化；外接法液空氮氣技改通過管道接入液空達(dá)旗（液化空氣（達(dá)拉特旗）有限公司）的氮氣，氮氣依托原項目的204m³緩沖罐中供全廠使用，新增一臺回轉(zhuǎn)窯。其他輔助設(shè)施均依托現(xiàn)有工程。項目總投資達(dá)4000萬元，自2024年10月啟動建設(shè)，至2024年12月底完成全部工程建設(shè)內(nèi)容。

二、準(zhǔn)備調(diào)試情況說明

我公司計劃2025年1月至6月進(jìn)行調(diào)試，期間會逐步開啟各改造后的生產(chǎn)系統(tǒng)與設(shè)備，對設(shè)備運行參數(shù)、系統(tǒng)協(xié)同性進(jìn)行精細(xì)調(diào)校，檢驗技改成效。同時，為保障調(diào)試安全，我們已落實安全防護(hù)與應(yīng)急處置措施，相關(guān)人員均完成專項培訓(xùn)，配備相應(yīng)防護(hù)用品。

三、公示時間

本次于2024年12月31日對《內(nèi)蒙古恒星化學(xué)有限公司節(jié)能減排技改項目》和《內(nèi)蒙古恒星化學(xué)有限公司硅粉加工節(jié)能減排技改項目》進(jìn)行調(diào)試公示備案。

衷心感謝社會各界長期以來對本公司的支持與關(guān)注，我公司將認(rèn)真對待每一份反饋，持續(xù)完善項目后續(xù)工作，為正式投產(chǎn)運營筑牢根基。

內(nèi)蒙古恒星化學(xué)有限公司

2024年12月31日

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